鋼塑（PSP）復合壓力管的連接分為電磁感應雙熱熔、雙熱熔式熔焊連接、法蘭式連接。

雙熱熔管連接技術

管道系統采用雙熱熔連接技術，塑料管件的承口與管材的內外兩個面相配合并安裝固定，再施行熱熔粘合，使管材的內外層與管件熔為一體。注塑管件具有重量輕，成本低，使用壽命長，安裝可靠，操作、維修方便，密封效果好，可暗埋等優點，從根本上解決了傳統鋼塑復合管管件成本較高，安裝連接不方便，密封效果和耐腐蝕性能較差等問題。

鋼塑復合管和雙熱熔管件及連接技術包括：鋼塑復合壓力管及雙熱熔管件，與連接有關的專用設備及熱熔模具、工藝參數等技術內容。鋼塑復合壓力管是以電鍍鋅（錫）鋼帶輥壓成型并進行氬弧對接焊鋼管為中間層；內外層為聚乙（丙）烯塑料，采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的管材。鋼塑管與雙熱熔管件連接成的管道系統，因其系統可靠，使用壽命長，綜合成本較低，現場施工、維修方便，可廣泛應用于建筑給水工程、供熱、石油、化工、制藥、食品、礦山、燃氣等領域。也可用作高鐵、地鐵、高速公路等光纖線纜的保護屏蔽套管（非承壓等級）。‍

電磁感應雙熱熔技術

 管材與管件需要依靠過渡接頭進行連接，過渡接頭與管材端面采用雙熱熔連接，而與純塑管件端采用單熱熔連接。連接方式為“先熱熔，后承插”。施工難度高，且易受外界環境隱私和施工者技能的影響，一個接口需要熔接兩次，管道熔接接口為電磁感應雙熱熔連接方式的2倍，不僅增加施工步驟，而且提高工程成本，熔接口的增加使得管道接口滲漏幾率成倍增大。‍

與傳統鋼塑復合管連接方式相比

新式的變革：先承插，后熔接，

傳統連接方式：先熱熔，后承插